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检测流程

1.  原材料(钢带)进厂后,每批用卡尺测量钢带的宽度,用壁厚千分尺测量钢带厚度,按每批炉号剪裁样品并用高频红外碳硫分析仪和多元素自动分析仪进行化学成分分析,对原材料严格把控验收。

2.  制管工序是主要源头也是检验重点,我们按相应的国家标准进行检验,外径千分尺测量外径,1级精度的钢卷尺测量长度,按标准扩口试验机进行扩口试验,维氏硬度计检验硬度,拉力试验机做力学性能试验,并按客户管子需求用试涨机进行试涨,制管过程中按GB/T7735-2016涡流检测方法进行在线涡流检测,保证制管工序的产品质量。

3.  其他工序中我们保证首件必检,以保证所有工序按图加工,严格过程控制。

4.  出厂前进行水压、气密性试验或离线涡流检测,包装前进行成品检验,首件核对图纸,并按数量的5%进行抽检,杜绝一切不合格品出厂。

我公司从原材料进厂到产成品出库都有严格的质量把控,不生产不良品,不放过不良品。

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质量方针


Casting first-class quality

铸造一流品质


Persistent characteristic

坚守一致特性


Continuous improvement

秉承持续改进


Meet customer requirements

满足客户要求






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设备展示

  • 高频红外碳硫分析仪
  • 电脑多元素化学分析仪
  • 维氏硬度仪
  • 扩口压力试验机
  • 试涨机
  • 全自动离线涡流探伤设备
  • 在线涡流探伤仪
  • 手持光谱仪